低溫粉碎機的設計可不只是您想象的那么簡(jiǎn)單

　　低溫粉碎機因其自身的性能特點(diǎn)適用于在常溫下無(wú)法粉碎的各種物料，廣泛應用在各種化工、石化、冶金、汽車(chē)行業(yè)、電子、服裝、涂料、印刷、塑料、橡膠、熱塑性物料、熱熔膠、尼龍、聚酯、聚丙烯、聚乙烯、食品、中西藥等產(chǎn)品的低溫粉碎。

　　低溫粉碎機引進(jìn)*技術(shù)和設備不但需要大量資金，而且由于國情不同，如廢物處理費用和液氮費用不同，即使引進(jìn)國外設備后在運行費用上也未必可行，在工藝路線(xiàn)及選用設備上都需要進(jìn)行不同程度的調整。因此，開(kāi)展低溫粉碎工藝研究十分必要而且有意義。廠(chǎng)家專(zhuān)注比較不同低溫條件下樣品的累積產(chǎn)率、形態(tài)、解離度以及能量消耗，對低溫粉碎線(xiàn)路板的效果進(jìn)行研究。

　　低溫粉碎機系統以液氮為冷源，被粉碎的物料通過(guò)冷卻系統在低溫下，實(shí)現物料脆化，成為易粉碎狀態(tài)后，進(jìn)入機械粉碎機腔體內通過(guò)葉輪高速旋轉，物料與葉片、齒盤(pán)、物料與物料之間的相互反復沖擊和摩擦等綜合作用后達到粉碎效果。被粉碎后的物料由氣流篩分級機進(jìn)行分級并收集，未達到細度要求的物料返回料倉，繼續粉碎，產(chǎn)生的低溫冷氣大部分返回料倉循環(huán)使用。且其巧妙的結構設計避免了粉碎時(shí)出現的升溫。由于研磨輪的轉速比較低，從而大大減少了因摩擦產(chǎn)生的熱量；氣流從粉碎室帶出物料的同時(shí)，也帶走了熱量。

　　低溫粉碎機在工作過(guò)程中，是如何進(jìn)行粉碎工藝的呢？那么它在粉碎過(guò)程中有哪些方法呢？下面我們就和您一起了解一下它的粉碎模式吧！期望這些對您有些幫助！讓您更加的了解我們的低溫粉碎機吧！

　　下面我們就和您說(shuō)一下低溫粉碎工藝吧！其實(shí)呢！低溫粉碎是利用液氮冷凍，使廢舊橡膠制品冷至玻璃化溫度以下，然后用錘式粉碎機或輥筒粉碎機粉碎。那么低溫粉碎機在低溫粉碎又分為哪些方法。下面和您分享一下！

　　(l)直接冷凍低溫粉碎法。這種粉碎法的生產(chǎn)過(guò)程是在輪胎解剖機上將輪胎的胎圈部位切下，同時(shí)將胎面分割成2一3小塊，置于冷凍(液氮)裝置內，然后用錘式或輥筒式粉碎機粉碎，從而得到膠粉。

　　(2)在冷凍條件下先粗碎再細碎的低溫粉碎法。這種粉碎方法的生產(chǎn)過(guò)程是按(l)法將廢舊輪胎切割后，置于冷凍裝置內，在錘式或輥筒粉碎機內先粗碎，粗碎后再次冷凍，再細碎，從而得到膠粉。這種生產(chǎn)方法因需要經(jīng)過(guò)兩次液氮冷凍，故生產(chǎn)成本較高。但用該法處理鋼絲子午線(xiàn)輪胎時(shí)，鋼絲易和橡膠分離，同時(shí)可相應減少動(dòng)力消耗。